Крановые весы Точный учёт перевозимого груза

Краны, имеющие подвесные крановые весы, могут показывать вес поднимаемого груза. Такие устройства используются на базах стройматериалов и грузовых терминалах что, в свою очередь, увеличивает производительность и точный контроль погрузочно-разгрузочных работ. Сегодня, мы постараемся разобраться в принципе работы и выборе таких весов.

Электронные и механические крановые весы

Механические крановые весы подвесного типа состоят из следующих узлов и деталей:

Узла крепления к грузозахватному устройству крана. Такой крепёж обычно выполняется универсальным, в виде монтажного кольца;
Тензометрического динамометрического датчика, который работает на растяжение, и срабатывает в момент полного натяжения строп, цепей и т.д.;
Измерительной шкалы;
Устройства питания.

Динамометр растяжения представляет собой систему мощных тензометрических датчиков, которые измеряют омическое сопротивление, вызванное упругой деформацией стальной проволоки из сплава, чувствительного к изменению своей длины. Изменение значений сопротивления тензометров при помощи питающих кабелей передаётся на измерительный мост, который усиливает первичный сигнал, и показывает результат на измерительной шкале. Точность измерения при помощи тензометрических датчиков зависит от величины сопротивления базы тензометра, и бывает обычно в пределах 100…1000 Ом. Длина проволочного датчика должна быть не менее 30…50 мм.

Ограничения при использовании механических крановых весов заключаются в том, что отсчёт измерения может происходить только визуально. Поэтому из соображений безопасности подъём груза не должен производиться на большую высоту. Кроме того, точность показаний тензометрических датчиков весьма сильно зависит от внешних температур, поэтому рассматриваемые весоизмерительные системы нельзя использовать при температурах ниже +5?С, и выше +40?С.

В электронных крановых весах исходный сигнал датчиков преобразуется в электронные импульсы. При помощи аналого-цифрового преобразователя, помещаемого в ударопрочный герметичный корпус, эти импульсы выводятся на дисплей, а также могут отображаться на дистанционном выносном пульте управления. Это значительно улучшает удобство применения рассматриваемым устройством. Стоимость такого измерительного оборудования выше, чем механического, поскольку управление электронными весами в этом случае производится по радиочастотному каналу, либо при помощи высокоточных встроенных датчиков инфракрасного излучения.

Различия в конструктивном исполнении крановых весов связаны со следующими факторами:

С типом отсчётного устройства – механическое или электронное.

Со способом установки – весы могут прикрепляться к крюку, ковшу или бункеру.

С необходимой точностью результата взвешивания.

С требуемой степенью пыле- и влагозащищённости корпуса.

С предельной массой груза.

Подбор крановых весов

Эффективность использования подвесных крановых весов зависит от верно выбранного типа. Типоразмер устройства определяется:

Грузоподъёмностью, которая может изменяться от 1 до 10 тонн и более.

Временем непрерывной работы (с истощением заряда питающей аккумуляторной батареи точность показаний датчиков уменьшается).

Количества тензометров: крановые весы большей грузоподъёмности оснащаются двумя и даже четырьмя тензометрическими датчиками.

Устойчивостью действия преобразователей исходной информации от внешних факторов – температуры, амплитуды изменения первичных сигналов, длины управляющих кабелей (для устройств механического типа), инерционности системы (для электронных крановых весов) и пр.

Выбор подходящей конструкции крановых весов зависит также и от характера груза. Например, при транспортировке штучных грузов с использованием крановых траверс нагрузка всегда распределяется неравномерно, поэтому измерительные устройства должны быть обязательно электронного типа, причём снабжаться несколькими датчиками. На пульт управления в этом случае выводится интегрированные показания массы груза. Использование механических весов приведёт к большой погрешности результата измерения.

Крановые весы, независимо от их предельной грузоподъёмности, наиболее эффективно используются на кранах, имеющих два крюка – основной и вспомогательный. Таким образом, можно установить на одну единицу оборудования двое крановых весов, и взвешивать грузы массой, ограничиваемой техническими возможностями крана, а не весоизмерительных устройств.

Важным критерием выбора считается наличие в конструкции крановых весов узла, отвечающего за исправность тензометрических датчиков. В механических весах это омметр, определяющий целостность системы передачи первичного сигнала на измерительный мост, а в электронных – датчик работоспособности электронного шлейфа.

Правильный выбор зависит также от квалифицированности регламентного обслуживания весов, которые должны проходить периодическую поверку. Сроки такой поверки устанавливаются производителем. Датчики нуждаются также в периодической калибровке своих показаний, поэтому заявленная фирмой точность действия выпускаемой ею крановых весов соответствует фактической только при условии надлежащего обслуживания узлов. В этом случае весы, оснащённые несколькими тензодатчиками, более работоспособны, поскольку при неисправности одного из них продолжают функционировать, хотя и с несколько большей погрешностью.

Преимущества

При условиях своего регулярного обслуживания (поверка, калибровка) подвесные крановые весы:

Экономят время выполнения грузотранспортных операций.

Упрощают учёт перевозимых грузов (показания электронных датчиков могут непосредственно фиксироваться в транспортной документации на грузы).

Обеспечивают повышенную точность измерений, поскольку натяжение ветвей при подъёме грузов всегда более равномерно, чем их расположение на весовой платформе напольных весов.

Обеспечивают экономию площадей на перегрузочных площадках и складах, а также исключают обустройство фундамента под напольные весы.

Приводят к экономии электроэнергии, поскольку автоматически отключаются от питания по окончании процесса транспортировки груза.

Цена крановых весов определяется их функциональными возможностями и схемой. Обычные крановые весы КВ обеспечивают долговременность действия питающих аккумуляторных батарей (от 70 часов и более), значительный коэффициент запаса прочности (устойчиво работают при 25%-х перегрузках), оснащаются дистанционными пультами управления.

Цена электронных крановых весов линейки КВ составляет:

Для устройств грузоподъёмностью 1 тонна (КВ-1000) – 21000…23000 руб.;
Для устройств грузоподъёмностью 2 тонны (КВ-2000) – 37000…39000 руб.;
Для устройств грузоподъёмностью 3 тонны (КВ-3000) – 42000…46000 руб.;
Для устройств грузоподъёмностью 10 тонн (КВ-10000) – 60000…62000 руб.

В стоимость входит также первичная поверка и калибровка оборудования.