Оборудование для газобетона: суть процесса, необходимое оснащение

• 1 Общие положения
  • 1.1 Немного истории
  • 1.2 Суть процесса
  • 1.3 Преимущества
• 2 Необходимое оснащение
  • 2.1 Непрофессиональное
  • 2.2 Профессиональное
• 3 Вывод

Газобетон на сегодняшний день обладает очень высокой и оправданной популярностью. Это делает актуальным вопрос о возможности его самостоятельного производства. В данной статье мы ознакомимся с необходимым для этого оборудованием.

Промышленное оборудование для изготовления газобетона

Общие положения

В первую очередь, давайте рассмотрим непосредственно сам материал, о котором идёт речь, и начнём, пожалуй, с истории.

Немного истории

Ячеистый бетон был запатентован ещё в середине прошлого века, но не получил широкого распространения по двум основным причинам:

Относительно низкая прочность. На тот момент существовали ГОСТы, требующие очень высоких прочностных показателей, которым не соответствовали газоблоки. В результате чего они были причислены к утеплителям.

Дороговизна газообразующих добавок, вследствие чего значительно увеличивалась и цена самих изделий.

В наше же время оба указанных недостатка утратили свою актуальность:

ГОСТы изменились в связи с повышением стоимости на энергоносители, и акцент переместился в сторону сохранения тепла. К тому же появилась возможность дополнительной автоклавной обработки, которая в достаточной мере усиливает прочность газобетона.

Обработка в автоклавных печах усиливает прочностные показатели

Шагнувшие вперёд технологии позволили сделать газообразующие вещества более доступными и дешёвыми.

Суть процесса

Как вы уже, возможно, догадались, вся особенность создания газоблоков сводится к использованию во время изготовления раствора специальных газообразующих добавок. Они вызывают при контакте с цементов водород, вспучивающий готовящуюся смесь, которая в таком состоянии и застывает. Образующиеся в результате ячейки гарантируют множество достоинств полученному материалу.

Химический процесс газообразования под увеличением

Преимущества

• Низкая теплопроводность. Это основная и наиболее важная причина производства и использования газобетона. Многочисленные поры, заполненные воздухом, создают отличный теплоизоляционный барьер, позволяющий сократить расходы на теплоносители до тридцати процентов без использования дополнительных утепляющих материалов.

Фото ячеистого бетона в разрезе

• Высокая шумоизоляция. Ячейки «ловят» большую часть посторонних звуков, так хорошо перемещающихся по структуре тяжёлого бетона и других более традиционных строительных материалов.
• Негорючесть. Много пожарной безопасности не бывает, особенно если вы дорожите собой и своими близкими.

Опытные испытания огнестойкости газобетонных блоков

• Простота обработки своими руками. Чтобы распилить газоблок достаточно ножовки, чтобы просверлить отверстие — обычного сверла. Можно смело утверждать, что внутренние отделочные работы и проводка коммуникаций не составит большого труда.

Порезка газоблока обычной пилой

• Экологичность. Отсутствует выделение каких-либо вредных веществ.
• Лёгкий вес. Позволяет сэкономить на заливке бетонного фундамента и упрощает монтажные работы.

Даже ребёнок может легко поднять габаритное изделие из газобетона

• Правильные геометрические формы. Это не только упрощает эксплуатацию газоблоков, но также позволяет использовать для их фиксации вместо цементной смеси специальный клей и свести тем самым толщину стыковочных швов к минимуму.

Стена, возведённая при помощи клея

• Отсутствие подверженности процессам гниения, коррозии, нападению грызунов и насекомых, благодаря чему в значительной мере увеличивается эксплуатационный срок.

Необходимое оснащение

Оборудование для производства для газобетона по сложности применения, стоимости и объему производства можно условно разделить на два типа:

Непрофессиональное

Если вам требуется изготовить небольшое количество газоблоков для возведения хозяйственной постройки или утепления части жилого здания, то можно ограничиться практически таким же набором инструментов, который используется при бетонировании:

Наименование Назначение Бетономешалка Замешивает раствор до однородного кашеобразного состояния Лопата Служит для манипуляций, совершаемых над ингредиентами Заготовки под блоки Придают вспучивающейся смеси необходимую форму

Образец подходящей бетономешалки

Вот такого минимального набора будет достаточно для примитивного производства газобетона, которое отличается от создания тяжёлого бетона по большей части только составом раствора:

Ингредиент Назначение Цемент Связывает между собой все компоненты и, каменея, формирует саму структуру материала Песок Придаёт прочности и уменьшает влагопоглощающие свойства Комплексная химическая добавка Осуществляет химическую реакцию вспучивания и ускоряет процесс застывания Вода Является дисперсной средой для соединения всех составляющих и катализатором для образования цементного камня

Инструкция выглядит следующим образом:

Погружаем в смеситель цемент и песок, воду добавляем в зависимости от состояния раствора.

После того, как масса достигает однородного кашеобразного состояния, добавляем газообразователь.

Через несколько минут переливаем содержимое в формы, где продолжается его вспучивание и начинается схватывание.

Профессиональное

Если же вам необходимо большое количество материала в расчёте на постройку целого жилого дома, то вам понадобится для этого соответствующее автоматизированное оборудование для газобетонных блоков.

Вот примеры подходящих линий по производству ячеистого бетона:

«Газобетон-230 Б плюс». Технические параметры:

• объём смесителя – 0,23 м3;
• скорость производства – полтора кубометра в час;
• количество операторов – 2 человека;

Дополнительная комплектация:

• двухметровый выгружной шланг;
• воздушный компрессор, способствующий осуществлению замеса;
• вся необходимая комплектация для подключения компрессора к основной части установки.

Смеситель с компрессором

«АСМ-1МС». Технические параметры:

• объём смесителя – 0,25 м3;
• скорость производства – один кубометр в сутки;
• количество операторов – один человек;
• энергопотребление – 3 кВт;

Комплектация:

• передвижной смеситель-активатор;
• шаблонная конструкция для резки блоков с необходимым комплектом пил;
• поддоны габаритами 120?60?30 в количестве двух штук под готовые блоки;
• борта аналогичных с поддонами размеров.

Весь комплект «АСМ-1МС»

«АСМ-60СA». Рассчитана на очень большие объёмы коммерческого характера. Технические параметры:

• объём смесителя – 0,7 м3;
• скорость производства – 60 кубометров в сутки;
• количество операторов – от двух до четырёх людей;
• энергопотребление – 10 кВт;
• автоматизированная подача песка и цемента.

Комплектация:

• самоходный смеситель-активатор под мелкий заполнитель и вяжущее вещество;
• смеситель для добавок;
• шаблонная конструкция для резки блоков с необходимым комплектом пил;
• поддоны габаритами 200?120?30 в комплекте вместе с бортами аналогичных размеров;
• шнековый питатель длиной 450 см;
• лентообразный транспортёр с ребрами длиной 500 см.

Графическое изображение разложенной линии

Вывод

Ячеистый бетон позволяет возвести надёжное тёплое здание быстро и экономно. Ещё больше сократить затраты на строительство дома можно, изготавливая газобетон самостоятельно, для чего понадобится соответствующее оборудование. Если же вы приобретёте всё необходимое оснащение, то сможете использовать его в коммерческих целях, открыв прибыльное производство газоблоков.

Высыхающие блоки газобетона

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительной информацией.

Используйте современные технологические достижения в строительстве и даже в получении прибыли.