Фибробетон характеристики, применение и изготовление

• 1 Общие знания
  • 1.1 Особенности использования стальной фибры
  • 1.2 Работа с материалом
  • 1.3 Преимущества в гражданском строительстве
• 2 Технология изготовления
• 3 Вывод

В современном строительстве все более широкое применение находят разнообразные конструкции из фибробетона – композиционного материала, по объему которого дополнительно распределена фибровая арматура. За счет такого усиления удается минимизировать ключевые недостатки традиционного бетона – хрупкость и невысокую прочность на растяжение. В данной статье будет рассказано подробно о материале и его свойствах, а также – как сделать фибробетон своими руками.

Самостоятельное изготовление фибробетонных блоков

Общие знания

Применение стальной фибры при проведении бетонных работ обеспечивает следующие преимущества:

• экономию времени в связи с отсутствием необходимости устанавливать традиционное крепление;
• отсутствие рисков, связанных с установкой на полу сетки или брусков;
• возможность привлечения к работе меньшего количества персонала;
• улучшение качества готовых бетонных сооружений.

Итак, что такое фибробетон – это бетон, в котором его площадь равномерно усилена дисперсными волокнами. Это могут быть остатки проволоки или отходы от производства гвоздей, а также неметаллические материалы.

Сталефибробетон в разрезе

Благодаря этому он обладает в несколько раз большими по сравнению со стандартными:

• прочностью;
• вязкостью;
• устойчивостью к образованию трещин;
• морозостойкостью;
• жаропрочностью;
• пожароустойчивостью;
• сопротивлением кавитации;
• водонепроницаемостью.

На фото – инновационный материал полистирол фибробетон

Особенности использования стальной фибры

Добавление стальной  фибры в бетонную массу возможно как до начала процесса ее приготовления, так и во время и даже после. Причем наиболее качественным бетон будет именно в случае подмешивания фибры в уже готовую смесь, однако при этом чрезвычайно важно следить за тем, чтобы фибра не бралась комками.

В состав фибробетона могут входить стальные отходы

С точки зрения технико-экономической эффективности и целесообразности использования металлической фибры наиболее рационально применение следующих типов конструкций:

• реакторных отделений АЭС, при этом особо контролируется ГОСТ на фибробетон;
• контейнеров, используемых для захоронения радиоактивных отходов, сооружений, где не возникает наведенная радиоактивность;
• мостов;
• взлетно-посадочных полос аэродромов;
• сооружений гидротехнического назначения (береговых дамб и плотин, шлюзов и речных каналов);

Усиленные изделия из фибробетона

• различного рода дорожных покрытий – плит сборного и монолитного типа, бордюров, выполняющих разделительную функцию полос из тротуарной плитки;
• гражданских построек в местах, имеющих высокую сейсмическую активность, а также фундаментов, заливаемых для возведения телевышек;
• фундаментов для объемного промышленного оборудования с механическим или динамическим действием: гидравлических прессов, прокатных станов, молотов;

• железнодорожных путей и защитных откосов железных дорог, предотвращающих размытие талыми и речными водами; в процессе укрепления и ремонта шахтных сводов и тоннелей в метро; при проведении реконструкционных работ в банковских хранилищах и сейфах; для придания тонкостенным панелям и перегородкам броне- и огнестойких свойств; при подготовке фундамента монолитного типа под газовую либо нефтяную буровую установку.

Базальтофибробетон – в его состав входит базальтовая фибра

• при проведении футеровки стенок нагревательных и крекинг-печей, расположенных на заводах, занимающихся переработкой нефти; в процессе ремонта свода электрических печей для плавления стали на металлургических предприятиях; при восстановлении колошников и газоочистителей, трубопроводов, подающих воздух, и желобов, по которым из доменных печей сливают жидкий чугун;
• во время выполнения ремонтных работ в подинах ковшей для разлива стали, в панелях сборного типа, защищающих пол от расплавленного металла, в конструкциях, обеспечивающих снабжение водой и ее отведение, в объектах, имеющих оборонное и стратегическое назначение.

При использовании материала следует понимать, что теплопроводность фибробетона зависит от наполнителя.

Работа с материалом

Укладка бетона с фиброй производится с применением специальных укладочных машин либо при помощи традиционных устройств, генерирующих вибрации. Данная технология позволяет добиваться получения  бетона более высокой плотности, что положительно сказывается на его физических характеристиках и позволяет получать ровную поверхность.

Финишную обработку поверхности, как правило, выполняют с применением ручного стального мастерка или же машинки для затирки. Разглаживать поверхность следует сразу же после того, как был залит бетон, чтобы концы фибры не выступали.

Газофибробетон имеет небольшой вес

Выпускаемые современной промышленностью фибры достаточно легко вводятся в раствор и легко перемешиваются с ним. Благодаря чему при работе можно в основном использовать стандартное технологическое оборудование, применяемое для обычного бетона.

Преимущества в гражданском строительстве

Добавление в бетон стальной фибры широко применяется при проведении работ на:

• скоростных трассах;
• аэродромных взлетно-посадочных полосах;
• конструкциях, предотвращающих возникновение оползней, сооружений береговой защиты, устойчивых к землетрясениям зданий;
• фундаментах машин.

За счет фибры бетон приобретает дополнительную жесткость и более высокую прочность, благодаря чему разработчики имеют возможность разрабатывать конструкции, способные выдержать повышенные нагрузки.

Как свидетельствует имеющийся опыт в отечественном и зарубежном строительстве, материал считается невероятно универсальным, сфера применения которого неуклонно расширяется.

Блоки фибробетонные на основе полистирольной добавки

Изделия, выполненные из армированного стальной фиброй бетона, обладают более высокой экономической эффективностью по сравнению с железобетонными, что выражается в:

• существенном снижении затрат труда, при этом цена работ становится конкурентоспособной;
• уменьшении потребностей в материалах;
• значительном увеличении долговечности;
• пролонгировании межремонтных промежутков;
• сведении к минимуму недостатков, имеющихся у стержневого армирования.

Технология изготовления

Производство фибробетона не относится к сложным процессам. Стандартная инструкция изготовления данного материала включает в себя несколько последовательных стадий:

Первый этап Подготовьте бетонную смесь. Второй этап Пометите ее в специальный смеситель, в который также подсыпьте некоторое количество фиброволокон. Третий этап Осуществляйте интенсивное перемешивание раствора с целью равномерного распределения фиброволокон по всей бетонной массе на протяжении приблизительно четверти часа.

На этом по большому счету процесс приготовления можно считать завершенным. Столь простая технология производства не мешает материалу обладать целым рядом неоспоримых достоинств, включая экономическую выгоду, связанную с отсутствием каких-либо дополнительных затрат.

Необходимо уточнить, что в качестве фиброволокон могут использоваться не только металлические частицы, но и масса других материалов, обладающего подходящими для этой цели свойствами.

В длинный список можно включить:

• стекло;
• пластмассу;
• полиэфирные, асбестовые, карбоновые и даже хлопковые волокна.

Загрузка компонентов в бетономешалку

Все они позволят существенно улучшить конечные характеристики готового бетона.

Вывод

В данной статье вы узнали, что хотя для изготовления материала не требуется сложная технология — фибробетон при этом получает массу положительных качеств, позволяя ему соперничать со стандартными бетонами. Благодаря своим характеристикам он применяется в широком спектре строительных работ. В качестве добавок могут использоваться как металлические, так и неметаллические материалы.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.