Гипсобетонные перегородки: материал и технология строительства
1 Гипсобетон: первое знакомство
1.1 Достоинства
1.2 Недостатки
2 Производство
2.1 Стандарт
2.2 Технология
3 Монтаж
4 Отделка
5 Заключение
Как выглядит монтаж гипсобетонных перегородок из готовых панелей? Каким образом и согласно каким нормирующим документам производятся эти панели? Как отделать гипсобетонную перегородку? Давайте разбираться.
Структура и внешний вид перегородки.
Гипсобетон: первое знакомство
Что представляет собой гипсобетон?
Так называется бетон, в котором в качестве связующего вместо традиционного цемента используется гипс.
Помимо (а часто и вместо) песка применяются разнообразные минеральные и органические наполнители:
Шлак — один из отходов металлургических производств.
Наличие органических наполнителей снижает прочность материала на разрыв и сжатие, зато делает его более эластичным (в частности, позволяет вбивать в изготовленную из гипсобетона перегородку гвозди), улучшает теплоизоляционные качества и стойкость к ударам.
Однако: наиболее распространен состав, включающий, помимо гипса, песок и опилки. Он сочетает достаточную прочность на сжатие с отличными теплоизоляционными свойствами и технологичностью производства.
Плотность гипсобетона — от 1100 до 1500 кг/м3.
Основные характеристики гипсобетона в сравнении с альтернативными решениями.
Каковы потребительские свойства этого материала?
Достоинства
Небольшой вес, позволяющий сооружать перегородки на деревянном полу.
Уже упомянутые нами тепло- и звукоизоляционные свойства.
Легкость обработки. Если при штроблении капитальных стен может потребоваться не только зубило и молоток, но и резка железобетона — бетона алмазными кругами, арматуры — обычным абразивом — то здесь штробить можно даже плотницким долотом и легким молотком. Алмазное бурение отверстий бетоне тоже не сравнится своей трудоемкостью со сверлением гипсобетона: его берет обычное сверло по металлу.
Благодаря невысокой плотности и отсутствию твердых включений материал легко обрабатывается.
Недостатки
Их не так уж много.
Простота механической обработки материала — оборотная сторона его ограниченной механической прочности. Собственно, именно поэтому гипсобетон не используется для строительства капитальных стен: сфера его применения ограничена ненагруженными перегородками.
Влагостойкость материала невысока и обусловлена соответствующими свойствами гипса. Отсюда — практический вывод: гипсобетон не подходит для перегородок в ванных и санузлах. Во всяком случае, его не стоит использовать для возведения стен, непосредственно контактирующих с водой.
Длительный контакт с водой не идет на пользу материалу. На фото — перегородка между ванной и кухней.
Производство
Внутренние перегородки из обсуждаемого нами материала могут возводиться двумя способами:
Заливкой в опалубке. Этот метод, впрочем, практикуется крайне редко.
Сборкой из готовых панелей.
По каким нормативным документам и, каким образом производятся гипсобетонные панели для перегородок?
Стандарт
Производство и нормируемые качества продукции регулируются принятым на излете советской эпохи ГОСТ 9574-90.
Любопытно: в шапке документ позиционируется как государственный стандарт Союза СССР; однако принят он был в январе 1992 года, когда Советский Союз уже распался.
Давайте изучим ключевые моменты стандарта.
Нормативный документ распространяется на все панели, произведенные на основе гипсового связующего для нужд строительства. В частности, в его тексте упоминаются гипсошлаковые, гипсоизвестковошлаковые и гипсоцементопуццолановые панели.
Несколько вариантов состава гипсобетона.
Изделия без проемов маркируются буквами ПГ. Панели с проемами обозначаются индексом ПГП, с вырезами — ПГВ.
Три варианта исполнения панелей ПГ.
Наличие штроб, пазов и коробок для проводки и розеток определяется исключительно условиями строительство и жестко не регламентируется.
Полная маркировка изделия содержит следующие разделы:
Тип панели (ПГ, ПГП или ПГВ).
Ее габаритные размеры: длину и высоту в дециметрах с округлением до целого числа, а также толщину в сантиметрах.
Дефис, разделяющий группы обозначений.
Марку бетона (его прочность на сжатие).
Полное описание вяжущего (Г — гипсовое, ГШ — гипсошлаковое, ГИ — гипсоизвестковошлаковое, ГЦ — гипсоцементнопуццолановое).
Так, изделие с маркировкой ПГ60.27.8-50Г — это панель без проемов и вырезов размерами 6х2,7х0,08 метра на основе гипсового связующего, обладающая прочностью на сжатие 50 кгс/см2.
Обратите внимание: 50 кгс/см2 — минимальное значение прочности на сжатие, допустимое для гипсобетона.
Плотность панелей в сухом виде нам уже известна — от 1100 до 1500 кг/м3. Допустимый диапазон влажности — до 12% для изделий на гипсовом вяжущем и до 14% для прочих связующих.
Для армирования панелей используется дерево. Парные бруски обвязывают контур самой панели и проемов или вырезов в ней; рейки связывают контурный каркас.
Для изготовления армирования настоятельно рекомендуется использовать древесину хвойных пород вплоть до 3-го сорта включительно. Допускается очищенный от коры обзол (он должен быть обращен внутрь панели) и сращивание одного из парных брусков каркаса; при этом число сращиваний на каждой стороне панели не должно быть больше двух.
Схема сборки каркаса.
Допускается и применение дерева лиственных пород (кроме березы: при высокой твердости ее древесина слишком подвержена гниению) везде, кроме нижних брусков обвязки. Влажность древесины должна лежать в диапазоне 22 — 40 процентов.
Панели оснащаются стальными монтажными петлями, которые заделываются на всю высоту изделия. Расположение петель согласовывается под конкретный проект в рабочих чертежах.
Впрочем: по согласованию с заказчиком панели могут производится и без петель. В этом случае для перемещения они требуют использования специальных захватов.
Материал панели должен быть лишен трещин (кроме поверхностных, шириной не более полумиллиметра). Допускается не более 2 раковин на квадратный метр поверхности при их диаметре или наибольшем размере до 20 мм.
Панели хранятся и транспортируются в вертикальном положении.
Как уже упоминалось, гипс довольно плохо уживается с высокой влажностью; однако панели, изготовленный на основе вяжущего материала ГЦ (гипсоцементопуццоланового), все же могут применяться в мокрых помещениях.
Помимо перечисленного, стандартом регламентируются максимально допустимые отклонения от заданных размеров и методы контроля.
Технология
Как выглядит производство гипсобетонных панелей?
Выше мы уже упоминали, что в жилищном строительстве наибольшее распространение получим материал, состоящий из гипса, песка и опилок. Пропорции компонентов — 1:1:1.
Метод изготовления — непрерывное формование на прокатном стане.
Компоненты дозировано поступают в бункер смешения, где превращаются в однородную сухую массу.
Далее к ним подмешивается вода и замедлитель схватывания для гипса (животный клей).
На ленту прокатного стана укладываются заранее сколоченные каркасы. Гипсобетонная масса подается прямо на них через щелевой дозатор и равномерно распределяется калибровочными валками при непрерывной вибрации. Валки формируют слой необходимой толщины.
Сформированная и схватившаяся панель поступает в сушильную камеру, где в течение суток контактирует с воздухом или дымовыми газами при температуре 130 градусов.
После просушки готовая продукция поступает на склад.
Схема поточной линии, производящей панели.
Толщина гипсобетонных перегородок составляет, как правило, 80 или 100 миллиметров; межквартирные стены строятся двойными, с воздушной прослойкой толщиной 50 миллиметров.
Монтаж
Как своими руками возвести гипсокартонную перегородку? Понятно, что в этом случае придется использовать панели небольших габаритов: изделия площадью в несколько квадратных метров монтируются лишь на стадии строительства, до укладки плит перекрытия и сборки крыши.
Инструкция выглядит примерно так:
Основание при необходимости выравнивается цементной подушкой.
Бетон гидроизолируется от будущей перегородки двумя слоями рубероида. (См. также статью Перегородки из газобетона: особенности.)
По краям перегородки выставляются порядовки (вертикальные рейки с метками, соответствующими рядам панелей) и натягивается причалка — горизонтальный шнур.
Первый ряд панелей устанавливается насухо.
Готовится порция связующего для швов — гипса с замедлителем схватывания.
Полезно: для заполнения швов можно использовать готовую гипсовую штукатурку или ее смесь с алебастром. Во втором случае цена килограмма раствора будет несколько ниже; однако придется потратить некоторое время на эксперименты по подбору оптимального соотношения, которое даст необходимое время схватывания.
Вертикальные швы заполняются связующим и штыкуются арматурой.
На уровне верхнего горизонтального паза в стене сверлится пара отверстий, в которые вбиваются отрезки арматуры. К ним вяжется проволокой длинный отрезок (или несколько отрезков) арматуры, который закладывается в паз.
1 — причалка. 2 — арматура диаметром 6-10 миллиметров.
Поверх паза выкладывается гипсовый раствор. На него по поднятой до соответствующего уровня причалке устанавливается следующий ряд панелей. Разумеется, с обязательной перевязкой вертикальных швов: от ряда к ряду они смещаются как минимум на четверть длины.
Следующие ряды выкладываются аналогично. Пространство между верхним срезом перегородки и потолком заполняется паклей с нанесенным на нее гипсовым раствором. Для резки гипсобетона проще всего использовать болгарку с обычным режущим кругом по камню; дисковая пила и электролобзик ее тоже берут, но быстро тупятся.
Несколько видов панелей и способы их установки.
Отделка
Чем отделать готовую перегородку?
Точность геометрических размеров панелей позволяет обойтись без оштукатуривания поверхности, а пористая структура обеспечит отличную адгезию недорогих гипсовых шпаклевок. (См. также стать Облицовка газобетона: как сделать.)
Шпаклевка всей поверхности не то, чтобы необходима — желательна: она полностью скроет швы и сделает перегородку идеально ровной, что будет полезным под покраску или глянцевые гладкие обои.
Перегородка шлифуется ручной теркой или шлифовальной сеткой.
Поверхность обеспыливается пылесосом или метелкой и грунтуется проникающим акриловым грунтом.
Универсальная или финишная гипсовая шпаклевка наносится в два-три максимально тонких («на сдир») слоя с промежуточной просушкой.
Шпаклевание стен.
Поверхность повторно шлифуется и грунтуется.
Заключение
Будем считать наше знакомство с новым материалом состоявшимся. Как обычно, видео в этой статье предложит вниманию читателя дополнительную информацию по обсуждаемой нами теме. Успехов в ремонте!
А о том, как производится резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне смотрите видео в других статьях на данном сайте.
