Пневмозаклёпочник Быстро и надёжно

В последнее время заклёпки продолжают завоёвывать всё большую популярность среди мастеров, как доступные и качественные крепёжные элементы. А появление специализированного заклёпочного инструмента значительно упростило процесс клёпки, сделав его намного удобнее. Наибольшей мощностью и производительностью среди всех видов заклёпочного оборудования обладает пневматический заклёпочник.

Сферы применения

Главным предназначением подобного инструмента является соединение между собой деталей из металла, кожи либо пластика. Благодаря пневмозаклёпочнику появляется возможность качественной, а главное быстрой установки заклёпок в промышленном объёме. В частности его активно используют для монтажных, строительных и ремонтных работ.

По большей части, пневмозаклёпочник применяется для скрепления профильных, листовых, пластиковых или металлических конструкций с небольшой толщиной. В работе автосервиса пневматический заклёпочник вообще является обязательным инструментом.

Использование пневмозаклёпочника может выступать определённой альтернативой процесса сварки либо склеивания отдельных деталей. Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным инструментом. Это позволяет применять его в работах разного масштаба, начиная от ремонта бытовой техники до использования в авиационной промышленности.

Виды пневмозаклёпочника

На строительном рынке этот инструмент подразделяется на:

Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок

Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов. При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким. В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта.

При работе с резьбовым пневмозаклёпочником могут использоваться не только стальные заклёпки, но и алюминиевые. Недостатком этого вида устройства выступает необходимость при работе применять специальный крепёж, который достаточно дорого стоит. Преимущество данной конструкции заключается в возможности дальнейшего применения отверстий с резьбой для создания болтовых соединений. Резьбовые заклёпки чаще всего используются при соединении элементов с высокой степенью прочности. Например, металл в машиностроении, строительстве и производстве строительных агрегатов. Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками;

Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок

В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником. При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время.

Особенности работы

Пневмозаклёпочник работает на основе сжатого воздуха: нагнетание воздуха в рабочую камеру под постоянным давлением с использованием компрессора. Принцип действия базируется на использовании губок, удерживающих заклёпки за сжатым воздухом. Все губки производят движение в личном канальном отверстии. Это позволяет минимизировать риски возникновения заклинивания и перекосов. Таким образом, инструмент устанавливает заклёпку-гайку в одно нажатие кнопки.

При работе с пневмозаклепочником учитывается множество факторов:

• сила втягивания – чем выше её показатель, тем с большими заклёпками сможет работать оборудование;
• атмосферное рабочее давление – обычно находиться в пределах 6-8 атмосфер;
• диаметр заклёпок – предопределяет тип операций, в которых можно использовать пневмозаклёпочник;
• рабочий ход устройства – от него зависит максимальная величина толщины соединяемых изделий;
• расход воздуха – сверяется по аналогии с показателями компрессора, подключаемого к устройству. Объем расхода должен быть меньше на 20-30% этих показателей;
• размер используемых заклёпок – заклёпочник содержит специализированные головки для крепления деталей. Чем больше их количество в устройстве, тем более универсальными будут показатели инструмента. На рынке существует и универсальные модели устройств, охватывающие много различных типов заклёпок.

Как и любой другой строительный инструмент, пневмозаклёпочник имеет свои преимущества и недостатки.

К плюсам такого инструмента относят:

• высокую надёжность при работе и в процессе эксплуатации;
• экономия времени – работы проводятся быстро и без дополнительного оборудования;
• высокий уровень производительности – возможность выполнения больших объёмов работ;
• малый вес – за счёт отсутствия электрического двигателя пневмозаклёпочник лёгкий;
• безопасность.

Но существуют и определённые минусы. Это очень большие габариты оборудования и приличные денежные затраты.

Пневмозаклёпочный инструмент профессионального уровня – это достаточно мощное и дорогое строительное оборудование. Все модели заклёпочников с пневматическим двигателем различаются, размерами, формами, тяговым усилием и крепёжными элементами, которые можно использовать. Для правильного выбора инструмента следует учитывать общий объём работы и материал, с которым будут связаны будущие работы.